Jaké jsou rozdíly mezi válcováním za studena, tvrdým válcováním, tvářením za studena a mořením oceli a rozdíly v aplikacích?

V ocelářském průmyslu se přátelé často setkávají s těmito odrůdami a jsou také přátelé, kteří mezi nimi často nerozlišují:
Je moření klasifikováno jako válcování za studena nebo válcování za tepla?
Je tváření za studena klasifikováno jako válcování za studena nebo válcování za tepla?
Je tvrdé válcování stejné jako válcování za studena?
Toto jsou mučení, která zasáhla duši v obchodu s ocelí.Matoucí kategorie mohou snadno vést k transakčním rizikům a sporům a nárokům.
Při analýze odrůd je třeba nejprve objasnit definici těchto produktů.Tyto běžné názvy obvykle odkazují na cívky z nízkouhlíkové oceli:
Moření: obvykle se týká výrobků, ve kterých ocelové svitky válcované za tepla podstupují mořicí jednotku, aby se odstranily povrchové oxidové okují.
Tvrdé rolování: obvykle označuje za tepla válcovaný ocelový svitek, který byl mořen a poté ztenčen válcovací stolicí za studena, ale nebyl žíhán.
Válcování za studena: obvykle se vztahuje na produkt z natvrdo válcovaných svitků, které byly zcela nebo neúplně žíhány.
Tváření za studena: obvykle se vztahuje na za tepla válcovaný mořený tenký pás vyrobený kontinuálním litím a válcováním ESP.

Rozdíly ve výrobních procesech
Abyste těmto čtyřem produktům porozuměli, musíte pochopit rozdíly ve výrobních procesech.
Moření, tvrdé válcování a válcování za studena jsou produkty v různých fázích tradičního výrobního procesu.Moření je produktem válcování za tepla pro odstranění okují a tvrdé válcování je produktem před válcováním za studena a žíháním.
Tváření za studena je však novým produktem vyráběným výrobní linkou ESP (která spojuje dva procesy kontinuálního lití a válcování za tepla do jednoho celku).Tento proces má dvě vlastnosti, nízkou cenu a tenkou tloušťku válcování za tepla.Je to preferovaná volba mezi mnoha domácími ocelárnami.Hlavní směr útoku v posledních letech.

Komplexní rozdíly ve výkonu a aplikacích
Ve srovnání se svitky válcovanými za tepla se základní materiál mořeného ocelového plechu nezměnil a často se používá v situacích, kdy ocelové svitky válcované za tepla mají vyšší požadavky na kvalitu povrchu.Společnou značkou je SPHC, běžně známý jako "mořící materiál C" v průmyslu.
Cena tvrdé válcované cívky není levná a tvarovatelnost a kvalita povrchu nejsou dobré, takže se obvykle používá pouze v některých specifických průmyslových odvětvích s tenkými specifikacemi a nízkými požadavky na výkon, jako jsou žebra deštníků nebo tovární skříňky.Běžnou jakostí je CDCM-SPCC, běžně známý jako "studený tvrdý C materiál" v průmyslu.
Celkový výkon ocelových svitků válcovaných za studena je velmi dobrý, ale nevýhodou je, že je nejdražší (nejvíc procesů, nejvyšší cena).Běžnou jakostí je SPCC, běžně známý jako "materiál C válcovaný za studena" v průmyslu.
Tvářecí výkon za studena tvářených svitků je mnohem lepší než u svitků válcovaných natvrdo, ale ne tak dobrý jako u ocelových svitků válcovaných za studena (hlavně ovlivněn schopnostmi tepelného zpracování a velkým zploštěním zpevněním po moření).Výjimečnou výhodou je, že náklady jsou velmi nízké, zejména v rozsahu tloušťky 1,0~2,0, který se používá k nahrazení výrobků válcovaných za studena, které nevyžadují vysoké požadavky na tvarování (jako je válcování, ohýbání atd.).

Na závěr několik návrhů:
1. Čína má největší počet výrobních linek ESP na světě.Na základě principu, že čím více toho dělá, tím rychleji se vyvíjí, se tato série procesů může během několika let rozvinout do obrovské nízkonákladové linie.(Včetně polonekonečného válcování a válcování litých tenkých plechů).V budoucnu může existovat velká konkurence v oblasti nízkouhlíkové oceli, ale až se náklady na suroviny sníží, produkty vyrobené v Číně se stanou mezinárodně konkurenceschopnějšími.
2. Svitky tvarované za studena jsou také vysoce kvalitní žárově zinkované substráty.Původní špatné mechanické vlastnosti lze zlepšit v procesu žíhání na žárovém zinkování a vyrábět žárově zinkované výrobky pro hluboké tažení.Kromě toho má jeho cena výhodu válcování přes tvrdě válcované žárové substráty vyráběné tradičními procesy.
3. Název produktů ESP je poměrně matoucí a neexistuje úplná shoda.